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技術領域
本發(fā)明涉及一種機械裝置，尤其涉及一種比較特別的機械互鎖式傳遞窗。
背景技術
傳遞窗是一種潔凈室的輔助設備，主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數，把對潔凈室的污染降低到最低程度，傳遞窗的雙門互為連鎖，有效阻止交叉污染。現(xiàn)有傳遞窗的鎖定機構多采用電氣控制的互鎖機構，由于電氣控制系統(tǒng)成本高，而且后續(xù)需要進行器件的維護，成本高。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種機械互鎖式傳遞窗。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于：提供一種機械互鎖式傳遞窗，來解決電氣控制的互鎖機構成本高且維護成本高的問題。
為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種機械互鎖式傳遞窗，包括箱體、沿所述箱體對稱布置數量為2件的鎖桿機構、鎖頭機構、隔板、沿所述箱體對稱布置數量為2件的門板、推頭機構、門鎖、紫外線燈管，所述的鎖桿機構位于箱體內側頂部，所述的鎖桿機構與箱體螺紋相連，所述的鎖頭機構位于箱體內側頂部，所述的鎖頭機構與箱體螺紋相連，所述的隔板位于箱體內側上端，所述的隔板與箱體焊接相連，所述的門板位于箱體外側，所述的門板與箱體鉸鏈相連，所述的門板還設有推頭機構，所述的推頭機構與門板螺紋相連，所述的門板設有門鎖，所述的門鎖與門板螺紋相連，所述的紫外線燈管位于箱體內側，所述的紫外線燈管與箱體螺紋相連。
本發(fā)明進一步的改進如下：
進一步的，所述的鎖桿機構還包括底座、平衡板、鎖頭、第一彈簧、頂桿、第二彈簧，所述的底座位于箱體內側頂部，所述的底座與箱體螺紋相連，所述的平衡板位于箱體內側頂部且位于底座內側，所述的平衡板與箱體鉸鏈相連，所述的鎖頭貫穿底座，所述的鎖頭與底座間隙相連，所述的第一彈簧位于鎖頭外側下端，所述的第一彈簧與鎖頭焊接相連，所述的頂桿貫穿底座，所述的頂桿與底座間隙相連，所述的第二彈簧位于頂桿外側下端，所述的第二彈簧與頂桿焊接相連。
進一步的，所述的鎖頭機構還包括方形套管、方形滑桿、沿所述方形滑桿對稱布置數量為2件的楔形塊、沿所述方形滑桿對稱布置數量為2件的限位機構，所述的方形套管位于箱體內側頂部，所述的方形套管與箱體螺紋相連，所述的方形滑桿貫穿方形套管，所述的方形滑桿與方形套管滑動相連，所述的楔形塊位于方形滑桿上端，所述的楔形塊與方形滑桿螺紋相連，所述的限位機構位于方形套管上端，所述的限位機構與方形套管固連。
進一步的，所述的方形滑桿還設有限位槽，數量為2件的限位槽對稱布置于方形滑桿上端，所述的限位槽不貫穿方形滑桿。
進一步的，所述的方形滑桿還設有防脫槽，所述的防脫槽位于方形滑桿側面，所述的防脫槽不貫穿方形滑桿。
進一步的，所述的限位機構還包括限位套、鎖緊螺釘、第三彈簧、限位桿，所述的限位套位于方形套管上端，所述的限位套與方形套管焊接相連，所述的鎖緊螺釘下端伸入限位套內側，所述的鎖緊螺釘與限位套螺紋相連，所述的第三彈簧位于鎖緊螺釘下端且位于限位套內側，所述的第三彈簧與鎖緊螺釘焊接相連，所述的限位桿位于彈簧下端且貫穿限位套，所述的限位桿與彈簧焊接相連且與限位套間隙相連，設置的2組限位機構，用于將方形滑桿固定在兩個位置，從而實現(xiàn)兩側門板的開關，當方形滑桿移動時，限位桿插入不同的限位槽內，實現(xiàn)兩個位置的固定。
進一步的，所述的推頭機構還包括推頭套、限位螺母、第四彈簧、推桿，所述的推頭套位于門板內側，所述的推頭套與門板螺紋相連，所述的限位螺母位于推頭套內側，所述的限位螺母與推頭套間隙相連，所述的第四彈簧位于限位螺母右側且位于推頭套內側，所述的第四彈簧與限位螺母焊接相連，所述的推桿貫穿限位螺母且貫穿推頭套，所述的推桿與限位螺母螺紋相連，手動按壓推桿后，第四彈簧壓縮，當操作人員離開時，第四彈簧復位，推桿即可復位。
進一步的，所述的推頭套還設有鎖定孔，所述的鎖定孔貫穿推頭套。
進一步的，所述的推頭套還設有限位塊，所述的限位塊位于限位螺母左側且被推桿貫穿，所述的限位塊與推頭套螺紋相連。
與現(xiàn)有技術相比，該機械互鎖式傳遞窗，當打開位于箱體左側的門板時，需要操作人員在箱體右側進行預先操作推頭機構，手動按壓右側的推桿伸入設置在方形滑桿上的防脫槽內，從而推動方形滑桿左移，此時，設置在限位機構上的限位桿插入設置在方形滑桿上的限位槽，從而將方形滑桿鎖定，左側的楔形塊與左側的頂桿分離，左側的第二彈簧復位帶動左側的頂桿下移，左側的第一彈簧復位，左側的鎖頭與左側推頭機構分離，同時，右側的楔形塊推動右側的頂桿上移，右側的平衡板轉動，從而將右側的鎖頭插入設置在右側推頭機構上的鎖定孔，此時，即可將左側門板打開，而右側的門板被鎖定而無法打開，同理，可以打開右側的門板。該裝置結構簡單，設置在箱體兩側的門板無法同時打開，而且采用純機械鎖定，無需控制電路及電力驅動，提高使用壽命，降低維護費用。
附圖說明
圖1示出本發(fā)明主視圖
圖2示出本發(fā)明鎖桿機構結構示意圖
圖3示出本發(fā)明鎖頭機構結構示意圖
圖4示出本發(fā)明限位機構結構示意圖
圖5示出本發(fā)明推頭機構結構示意圖
箱體 1鎖桿機構2
鎖頭機構 3隔板4
門板 5推頭機構6
門鎖 7紫外線燈管8
底座 201平衡板202
鎖頭 203第一彈簧204
頂桿 205第二彈簧206
方形套管 301方形滑桿302
楔形塊 303限位機構304
限位槽 305防脫槽306
限位套 307鎖緊螺釘308
第三彈簧 309限位桿310
推頭套 601限位螺母602
第四彈簧 603推桿604
鎖定孔 605限位塊606
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種機械互鎖式傳遞窗，包括箱體1、沿所述箱體1對稱布置數量為2件的鎖桿機構2、鎖頭機構3、隔板4、沿所述箱體1對稱布置數量為2件的門板5、推頭機構6、門鎖7、紫外線燈管8，所述的鎖桿機構2位于箱體1內側頂部，所述的鎖桿機構2與箱體1螺紋相連，所述的鎖頭機構3位于箱體1內側頂部，所述的鎖頭機構3與箱體1螺紋相連，所述的隔板4位于箱體1內側上端，所述的隔板4與箱體1焊接相連，所述的門板5位于箱體1外側，所述的門板5與箱體1鉸鏈相連，所述的門板5還設有推頭機構6，所述的推頭機構6與門板5螺紋相連，所述的門板5設有門鎖7，所述的門鎖7與門板5螺紋相連，所述的紫外線燈管8位于箱體1內側，所述的紫外線燈管8與箱體1螺紋相連，所述的鎖桿機構2還包括底座201、平衡板202、鎖頭203、第一彈簧204、頂桿205、第二彈簧206，所述的底座201位于箱體1內側頂部，所述的底座201與箱體1螺紋相連，所述的平衡板202位于箱體1內側頂部且位于底座201內側，所述的平衡板202與箱體1鉸鏈相連，所述的鎖頭203貫穿底座201，所述的鎖頭203與底座201間隙相連，所述的第一彈簧204位于鎖頭203外側下端，所述的第一彈簧204與鎖頭203焊接相連，所述的頂桿205貫穿底座201，所述的頂桿205與底座201間隙相連，所述的第二彈簧206位于頂桿205外側下端，所述的第二彈簧206與頂桿205焊接相連，所述的鎖頭203機構3還包括方形套管301、方形滑桿302、沿所述方形滑桿302對稱布置數量為2件的楔形塊303、沿所述方形滑桿302對稱布置數量為2件的限位機構304，所述的方形套管301位于箱體1內側頂部，所述的方形套管301與箱體1螺紋相連，所述的方形滑桿302貫穿方形套管301，所述的方形滑桿302與方形套管301滑動相連，所述的楔形塊303位于方形滑桿302上端，所述的楔形塊303與方形滑桿302螺紋相連，所述的限位機構304位于方形套管301上端，所述的限位機構304與方形套管301固連，所述的方形滑桿302還設有限位槽305，數量為2件的限位槽305對稱布置于方形滑桿302上端，所述的限位槽305不貫穿方形滑桿302，所述的方形滑桿302還設有防脫槽306，所述的防脫槽306位于方形滑桿302側面，所述的防脫槽306不貫穿方形滑桿302，所述的限位機構304還包括限位套307、鎖緊螺釘308、第三彈簧309、限位桿310，所述的限位套307位于方形套管301上端，所述的限位套307與方形套管301焊接相連，所述的鎖緊螺釘308下端伸入限位套307內側，所述的鎖緊螺釘308與限位套307螺紋相連，所述的第三彈簧309位于鎖緊螺釘308下端且位于限位套307內側，所述的第三彈簧309與鎖緊螺釘308焊接相連，所述的限位桿310位于彈簧下端且貫穿限位套307，所述的限位桿310與彈簧焊接相連且與限位套307間隙相連，設置的2組限位機構304，用于將方形滑桿302固定在兩個位置，從而實現(xiàn)兩側門板5的開關，當方形滑桿302移動時，限位桿310插入不同的限位槽305內，實現(xiàn)兩個位置的固定，所述的推頭機構6還包括推頭套601、限位螺母602、第四彈簧603、推桿604，所述的推頭套601位于門板5內側，所述的推頭套601與門板5螺紋相連，所述的限位螺母602位于推頭套601內側，所述的限位螺母602與推頭套601間隙相連，所述的第四彈簧603位于限位螺母602右側且位于推頭套601內側，所述的第四彈簧603與限位螺母602焊接相連，所述的推桿604貫穿限位螺母602且貫穿推頭套，所述的推桿604與限位螺母602螺紋相連，手動按壓推桿604后，第四彈簧603壓縮，當操作人員離開時，第四彈簧603復位，推桿604即可復位，所述的推頭套601還設有鎖定孔605，所述的鎖定孔605貫穿推頭套601，所述的推頭套601還設有限位塊606，所述的限位塊606位于限位螺母602左側且被推桿604貫穿，所述的限位塊606與推頭套601螺紋相連，該機械互鎖式傳遞窗，當打開位于箱體1左側的門板5時，需要操作人員在箱體1右側進行預先操作推頭機構6，手動按壓右側的推桿604伸入設置在方形滑桿302上的防脫槽306內，從而推動方形滑桿302左移，此時，設置在限位機構304上的限位桿310插入設置在方形滑桿302上的限位槽305，從而將方形滑桿302鎖定，左側的楔形塊303與左側的頂桿205分離，左側的第二彈簧206復位帶動左側的頂桿205下移，左側的第一彈簧204復位，左側的鎖頭203與左側推頭機構6分離，同時，右側的楔形塊303推動右側的頂桿205上移，右側的平衡板202轉動，從而將右側的鎖頭203插入設置在右側推頭機構6上的鎖定孔605，此時，即可將左側門板5打開，而右側的門板被鎖定而無法打開，同理，可以打開右側的門板5。該裝置結構簡單，設置在箱體1兩側的門板5無法同時打開，而且采用純機械鎖定，無需控制電路及電力驅動，提高使用壽命，降低維護費用。
本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。

佰倫傳遞窗部分客戶案例：旺旺集團，三九藥業(yè)，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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